Diverter

Diverter è la nostra soluzione per la deviazione gravitazionale del flusso di polveri, granuli, pellet e altri materiali granulari verso due linee di produzione. Come tutti i prodotti by Sterivalves Diverter risponde a tutte le normative e direttive riguardanti gli standard più alti di sanitarietà, igiene, sicurezza e pulizia. Diverter è infatti progettato affinché ogni suo componente sia perfettamente tracciabile, una certezza per la qualità del prodotto. La sua struttura è tale da consentire una grande facilità di smontaggio, il che rende facili e sicure le operazioni di pulizia e di ordinaria manutenzione. Per quanto tutti i prodotti Sterivalves siano accompagnati dalle principali certificazioni riguardanti i macchinari da produzione nei settori chimico, alimentare e farmaceutico il cliente ha anche la possibilità di richiedere ulteriori documentazioni attestanti la conformità di Diverter a questi standard. Tra queste ricordiamo la realizzazione secondo le Norme di Buona Fabbricazione (sigla internazionale cGMP) e anche secondo la ATEX, la quale garantisce il perfetto funzionamento in piena sicurezza del Diverter anche in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Applicazioni Tipiche

Il Diverter by Sterivalves è idoneo in tutte le applicazioni industriali in cui ci sia la necessità di deviare un flusso di prodotto in modo da alimentare due sistemi differenti. La sua conformità alla normativa FDA consente, per esempio, l’utilizzo di Diverter sia in ambito farmaceutico che alimentare, garantendo la massima igiene nonché l’integrità di ogni tipo di prodotto. L’assoluta efficienza del Diverter assicura un’ottimizzazione dei tempi di produzione con il conseguente contenimento dei costi di realizzazione.

Diverter è la nostra soluzione per la deviazione gravitazionale del flusso di polveri, granuli, pellet e altri materiali granulari verso due linee di produzione. Come tutti i prodotti by Sterivalves Diverter risponde a tutte le normative e direttive riguardanti gli standard più alti di sanitarietà, igiene, sicurezza e pulizia. Diverter è infatti progettato affinché ogni suo componente sia perfettamente tracciabile, una certezza per la qualità del prodotto. La sua struttura è tale da consentire una grande facilità di smontaggio, il che rende facili e sicure le operazioni di pulizia e di ordinaria manutenzione. Per quanto tutti i prodotti Sterivalves siano accompagnati dalle principali certificazioni riguardanti i macchinari da produzione nei settori chimico, alimentare e farmaceutico il cliente ha anche la possibilità di richiedere ulteriori documentazioni attestanti la conformità di Diverter a questi standard. Tra queste ricordiamo la realizzazione secondo le Norme di Buona Fabbricazione (sigla internazionale cGMP) e anche secondo la ATEX, la quale garantisce il perfetto funzionamento in piena sicurezza del Diverter anche in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Applicazioni Tipiche

Il Diverter by Sterivalves è idoneo in tutte le applicazioni industriali in cui ci sia la necessità di deviare un flusso di prodotto in modo da alimentare due sistemi differenti. La sua conformità alla normativa FDA consente, per esempio, l’utilizzo di Diverter sia in ambito farmaceutico che alimentare, garantendo la massima igiene nonché l’integrità di ogni tipo di prodotto. L’assoluta efficienza del Diverter assicura un’ottimizzazione dei tempi di produzione con il conseguente contenimento dei costi di realizzazione.

Diverter è la nostra soluzione per la deviazione gravitazionale del flusso di polveri, granuli, pellet e altri materiali granulari verso due linee di produzione. Come tutti i prodotti by Sterivalves Diverter risponde a tutte le normative e direttive riguardanti gli standard più alti di sanitarietà, igiene, sicurezza e pulizia. Diverter è infatti progettato affinché ogni suo componente sia perfettamente tracciabile, una certezza per la qualità del prodotto. La sua struttura è tale da consentire una grande facilità di smontaggio, il che rende facili e sicure le operazioni di pulizia e di ordinaria manutenzione. Per quanto tutti i prodotti Sterivalves siano accompagnati dalle principali certificazioni riguardanti i macchinari da produzione nei settori chimico, alimentare e farmaceutico il cliente ha anche la possibilità di richiedere ulteriori documentazioni attestanti la conformità di Diverter a questi standard. Tra queste ricordiamo la realizzazione secondo le Norme di Buona Fabbricazione (sigla internazionale cGMP) e anche secondo la ATEX, la quale garantisce il perfetto funzionamento in piena sicurezza del Diverter anche in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Applicazioni Tipiche

Il Diverter by Sterivalves è idoneo in tutte le applicazioni industriali in cui ci sia la necessità di deviare un flusso di prodotto in modo da alimentare due sistemi differenti. La sua conformità alla normativa FDA consente, per esempio, l’utilizzo di Diverter sia in ambito farmaceutico che alimentare, garantendo la massima igiene nonché l’integrità di ogni tipo di prodotto. L’assoluta efficienza del Diverter assicura un’ottimizzazione dei tempi di produzione con il conseguente contenimento dei costi di realizzazione.

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Rotocrusher

Rotocrusher è il rompigrumi by Sterivalves di ultima generazione. La sua capacità di frantumazione copre una portata che va da un minimo di 750 kg/h ad un massimo di 3 t/h, rendendolo un rompigrumi particolarmente versatile e adatto alla lavorazione di materiali con varia grana. Le sue parti sono state progettate tenendo in considerazione prodotti specifici propri sia dell’industria farmaceutica che chimica e alimentare. Rotocrusher è customizzabile, quindi il prodotto può essere lavorato da uno o due aspi, a seconda della necessità del cliente. Il nostro rompigrumi può essere accompagnato da ulteriori certificazioni a richiesta del cliente, ed è già certificato secondo la cGMP (Norme di Buona Fabbricazione) e dalla FDA, che garantisce l’idoneità di utilizzo sia in ambito alimentare che farmaceutico. Tutte le componenti di Rotocrusher sono perfettamente tracciabili e facili da pulire, garantendo sempre la sicurezza degli addetti che ci lavorano.

Applicazioni Tipiche

Rotocrusher by Sterivalves è un frantumatore con un design compatto, progettato in modo da rispettare una struttura modulare, il che permette al cliente di utilizzarlo anche come pre-braker connettendolo, ad esempio, ad un vibrovaglio in grado di catturare eventuali particelle rimaste oversize, oppure ad un calibratore, garantendo quindi una perfetta precisione nella selezione dei materiali. Come tutti i prodotti by Sterivalves anche il Rotocrusher è realizzato secondo le più aggiornate normative, leggi e direttrici sugli standard più alti di sanitarietà, sicurezza e pulizia. Rotocrusher è il rompigrumi idoneo per l’utilizzo anche nei processi produttivi particolarmente delicati e complessi, assicurando la sicurezza dell’intero impianto, delle persone e del prodotto finito.

Rotocrusher è il rompigrumi by Sterivalves di ultima generazione. La sua capacità di frantumazione copre una portata che va da un minimo di 750 kg/h ad un massimo di 3 t/h, rendendolo un rompigrumi particolarmente versatile e adatto alla lavorazione di materiali con varia grana. Le sue parti sono state progettate tenendo in considerazione prodotti specifici propri sia dell’industria farmaceutica che chimica e alimentare. Rotocrusher è customizzabile, quindi il prodotto può essere lavorato da uno o due aspi, a seconda della necessità del cliente. Il nostro rompigrumi può essere accompagnato da ulteriori certificazioni a richiesta del cliente, ed è già certificato secondo la cGMP (Norme di Buona Fabbricazione) e dalla FDA, che garantisce l’idoneità di utilizzo sia in ambito alimentare che farmaceutico. Tutte le componenti di Rotocrusher sono perfettamente tracciabili e facili da pulire, garantendo sempre la sicurezza degli addetti che ci lavorano.

Applicazioni Tipiche

Rotocrusher by Sterivalves è un frantumatore con un design compatto, progettato in modo da rispettare una struttura modulare, il che permette al cliente di utilizzarlo anche come pre-braker connettendolo, ad esempio, ad un vibrovaglio in grado di catturare eventuali particelle rimaste oversize, oppure ad un calibratore, garantendo quindi una perfetta precisione nella selezione dei materiali. Come tutti i prodotti by Sterivalves anche il Rotocrusher è realizzato secondo le più aggiornate normative, leggi e direttrici sugli standard più alti di sanitarietà, sicurezza e pulizia. Rotocrusher è il rompigrumi idoneo per l’utilizzo anche nei processi produttivi particolarmente delicati e complessi, assicurando la sicurezza dell’intero impianto, delle persone e del prodotto finito.

Rotocrusher è il rompigrumi by Sterivalves di ultima generazione. La sua capacità di frantumazione copre una portata che va da un minimo di 750 kg/h ad un massimo di 3 t/h, rendendolo un rompigrumi particolarmente versatile e adatto alla lavorazione di materiali con varia grana. Le sue parti sono state progettate tenendo in considerazione prodotti specifici propri sia dell’industria farmaceutica che chimica e alimentare. Rotocrusher è customizzabile, quindi il prodotto può essere lavorato da uno o due aspi, a seconda della necessità del cliente. Il nostro rompigrumi può essere accompagnato da ulteriori certificazioni a richiesta del cliente, ed è già certificato secondo la cGMP (Norme di Buona Fabbricazione) e dalla FDA, che garantisce l’idoneità di utilizzo sia in ambito alimentare che farmaceutico. Tutte le componenti di Rotocrusher sono perfettamente tracciabili e facili da pulire, garantendo sempre la sicurezza degli addetti che ci lavorano.

Applicazioni Tipiche

Rotocrusher by Sterivalves è un frantumatore con un design compatto, progettato in modo da rispettare una struttura modulare, il che permette al cliente di utilizzarlo anche come pre-braker connettendolo, ad esempio, ad un vibrovaglio in grado di catturare eventuali particelle rimaste oversize, oppure ad un calibratore, garantendo quindi una perfetta precisione nella selezione dei materiali. Come tutti i prodotti by Sterivalves anche il Rotocrusher è realizzato secondo le più aggiornate normative, leggi e direttrici sugli standard più alti di sanitarietà, sicurezza e pulizia. Rotocrusher è il rompigrumi idoneo per l’utilizzo anche nei processi produttivi particolarmente delicati e complessi, assicurando la sicurezza dell’intero impianto, delle persone e del prodotto finito.

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High Containment Sterisplit

La High Containment Sterisplit è la valvola a farfalla ad alto contenimento by Sterivalves per il trasferimento in sicurezza di prodotti potenzialmente tossici o sterili. La combinazione di una componente attiva ed una passiva, entrambe provviste di una semi farfalla con guarnizione permette un accoppiamento perfetto, garantendo la piena tenuta durante il trasferimento del prodotto. Tutte le componenti della High Containment Sterisplit sono assemblate in modo da poter essere facilmente ispezionabili e pulite in piena sicurezza, preservando la sterilità delle materie trattate e l’isolamento dei prodotti tossici. La valvola è realizza secondo le normative ATEX, il che ne garantisce il funzionamento sicuro anche in atmosfera potenzialmente esplosiva. La certificazione FDA invece garantisce l’assoluta conformità agli standard previsti per l’industria farmaceutica. Tutto questo conferma la garanzia di sicurezza che Sterivalves assicura a tutti i lavoratori impiegati nelle aziende dei nostri clienti. High Containment Sterisplit risponde anche alla cGMP (Norme di Buona Fabbricazione), e come per gli altri prodotti by Sterivalves è possibile richiedere anche delle certificazioni aggiuntive.

Applicazioni Tipiche

High containment Sterisplit by Sterivalves è idonea a tutte le applicazioni che rendono necessario preservare la sicurezza dell’operatore e la qualità del prodotto. La nostra valvola è perfetta per la lavorazione di sostanze molto delicate e potenzialmente pericolose quali ogni tipo di sostanza attiva,ormoni, antibiotici, iniettabili, prodotti tossici.

La High Containment Sterisplit è la valvola a farfalla ad alto contenimento by Sterivalves per il trasferimento in sicurezza di prodotti potenzialmente tossici o sterili. La combinazione di una componente attiva ed una passiva, entrambe provviste di una semi farfalla con guarnizione permette un accoppiamento perfetto, garantendo la piena tenuta durante il trasferimento del prodotto. Tutte le componenti della High Containment Sterisplit sono assemblate in modo da poter essere facilmente ispezionabili e pulite in piena sicurezza, preservando la sterilità delle materie trattate e l’isolamento dei prodotti tossici. La valvola è realizza secondo le normative ATEX, il che ne garantisce il funzionamento sicuro anche in atmosfera potenzialmente esplosiva. La certificazione FDA invece garantisce l’assoluta conformità agli standard previsti per l’industria farmaceutica. Tutto questo conferma la garanzia di sicurezza che Sterivalves assicura a tutti i lavoratori impiegati nelle aziende dei nostri clienti. High Containment Sterisplit risponde anche alla cGMP (Norme di Buona Fabbricazione), e come per gli altri prodotti by Sterivalves è possibile richiedere anche delle certificazioni aggiuntive.

Applicazioni Tipiche

High containment Sterisplit by Sterivalves è idonea a tutte le applicazioni che rendono necessario preservare la sicurezza dell’operatore e la qualità del prodotto. La nostra valvola è perfetta per la lavorazione di sostanze molto delicate e potenzialmente pericolose quali ogni tipo di sostanza attiva,ormoni, antibiotici, iniettabili, prodotti tossici.

La High Containment Sterisplit è la valvola a farfalla ad alto contenimento by Sterivalves per il trasferimento in sicurezza di prodotti potenzialmente tossici o sterili. La combinazione di una componente attiva ed una passiva, entrambe provviste di una semi farfalla con guarnizione permette un accoppiamento perfetto, garantendo la piena tenuta durante il trasferimento del prodotto. Tutte le componenti della High Containment Sterisplit sono assemblate in modo da poter essere facilmente ispezionabili e pulite in piena sicurezza, preservando la sterilità delle materie trattate e l’isolamento dei prodotti tossici. La valvola è realizza secondo le normative ATEX, il che ne garantisce il funzionamento sicuro anche in atmosfera potenzialmente esplosiva. La certificazione FDA invece garantisce l’assoluta conformità agli standard previsti per l’industria farmaceutica. Tutto questo conferma la garanzia di sicurezza che Sterivalves assicura a tutti i lavoratori impiegati nelle aziende dei nostri clienti. High Containment Sterisplit risponde anche alla cGMP (Norme di Buona Fabbricazione), e come per gli altri prodotti by Sterivalves è possibile richiedere anche delle certificazioni aggiuntive.

Applicazioni Tipiche

High containment Sterisplit by Sterivalves è idonea a tutte le applicazioni che rendono necessario preservare la sicurezza dell’operatore e la qualità del prodotto. La nostra valvola è perfetta per la lavorazione di sostanze molto delicate e potenzialmente pericolose quali ogni tipo di sostanza attiva,ormoni, antibiotici, iniettabili, prodotti tossici.

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Rotodoser

Rotodoser è la soluzione ideata per un dosaggio accurato. È costituito da due rotori concentrici di volumi diversi azionati singolarmente che determinano il flusso e il dosaggio del prodotto. Il rotore principale garantisce un flusso continuo di prodotto, mentre il rotore secondario garantisce un dosaggio ad alta precisione. Rotodoser by Sterivalves è una valvola progettata per garantire un’alta versatilità, infatti i rotori sono anche personalizzabili. Sterivalves è un’azienda che dedica molta attenzione alle necessità di ogni singolo cliente, e operando su una quantità di settori diversi fa in modo che tutti i suoi prodotti rispondano alle normative e alle direttive principali sia italiane che internazionali. Anche Rotodoser è progettato secondo la normativa ATEX, consentendone l’utilizzo in piena sicurezza ed efficienza anche in atmosfera potenzialmente esplosiva, e secondo le direttive FDA, che rendono la nostra valvola utilizzabile nella produzione nei settori sia chimico farmaceutico che in quello alimentare. Infine non manca la certificazione cGMP, o NBF in Italia. Tutti i prodotti Sterivalves sono completamente tracciabili per ogni fase del processo produttivo.

Applicazioni tipiche

Rotodoser by Sterivalves è particolarmente indicato nei settori di produzione dedicati all’alimentazione di macchine di confezionamento, sistemi di riempimento fusti e sacchi, dispensing. La customizzazione dei rotori e l’alta precisione del rotore secondario permettono alla valvola di lavorare con ottime performance nel settore chimico e nella lavorazione di principi attivi farmaceutici (API). Rotodoser infine può essere utilizzato anche nelle produzioni alimentari, come nell’installazione di pesatrici, confezionatrici e nell’alimentazione di tramogge.

Rotodoser è la soluzione ideata per un dosaggio accurato. È costituito da due rotori concentrici di volumi diversi azionati singolarmente che determinano il flusso e il dosaggio del prodotto. Il rotore principale garantisce un flusso continuo di prodotto, mentre il rotore secondario garantisce un dosaggio ad alta precisione. Rotodoser by Sterivalves è una valvola progettata per garantire un’alta versatilità, infatti i rotori sono anche personalizzabili. Sterivalves è un’azienda che dedica molta attenzione alle necessità di ogni singolo cliente, e operando su una quantità di settori diversi fa in modo che tutti i suoi prodotti rispondano alle normative e alle direttive principali sia italiane che internazionali. Anche Rotodoser è progettato secondo la normativa ATEX, consentendone l’utilizzo in piena sicurezza ed efficienza anche in atmosfera potenzialmente esplosiva, e secondo le direttive FDA, che rendono la nostra valvola utilizzabile nella produzione nei settori sia chimico farmaceutico che in quello alimentare. Infine non manca la certificazione cGMP, o NBF in Italia. Tutti i prodotti Sterivalves sono completamente tracciabili per ogni fase del processo produttivo.

Applicazioni tipiche

Rotodoser by Sterivalves è particolarmente indicato nei settori di produzione dedicati all’alimentazione di macchine di confezionamento, sistemi di riempimento fusti e sacchi, dispensing. La customizzazione dei rotori e l’alta precisione del rotore secondario permettono alla valvola di lavorare con ottime performance nel settore chimico e nella lavorazione di principi attivi farmaceutici (API). Rotodoser infine può essere utilizzato anche nelle produzioni alimentari, come nell’installazione di pesatrici, confezionatrici e nell’alimentazione di tramogge.

Rotodoser è la soluzione ideata per un dosaggio accurato. È costituito da due rotori concentrici di volumi diversi azionati singolarmente che determinano il flusso e il dosaggio del prodotto. Il rotore principale garantisce un flusso continuo di prodotto, mentre il rotore secondario garantisce un dosaggio ad alta precisione. Rotodoser by Sterivalves è una valvola progettata per garantire un’alta versatilità, infatti i rotori sono anche personalizzabili. Sterivalves è un’azienda che dedica molta attenzione alle necessità di ogni singolo cliente, e operando su una quantità di settori diversi fa in modo che tutti i suoi prodotti rispondano alle normative e alle direttive principali sia italiane che internazionali. Anche Rotodoser è progettato secondo la normativa ATEX, consentendone l’utilizzo in piena sicurezza ed efficienza anche in atmosfera potenzialmente esplosiva, e secondo le direttive FDA, che rendono la nostra valvola utilizzabile nella produzione nei settori sia chimico farmaceutico che in quello alimentare. Infine non manca la certificazione cGMP, o NBF in Italia. Tutti i prodotti Sterivalves sono completamente tracciabili per ogni fase del processo produttivo.

Applicazioni tipiche

Rotodoser by Sterivalves è particolarmente indicato nei settori di produzione dedicati all’alimentazione di macchine di confezionamento, sistemi di riempimento fusti e sacchi, dispensing. La customizzazione dei rotori e l’alta precisione del rotore secondario permettono alla valvola di lavorare con ottime performance nel settore chimico e nella lavorazione di principi attivi farmaceutici (API). Rotodoser infine può essere utilizzato anche nelle produzioni alimentari, come nell’installazione di pesatrici, confezionatrici e nell’alimentazione di tramogge.

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Rotovalve Heavy

Rotovalve Heavy è la valvola rotativa by Sterivalves destinata sia all’industria farmaceutica che a quelle chimica e alimentare. Può lavorare in perfetta conformità alle più recenti normative italiane e internazionali che regolano la produzione e le caratteristiche necessarie per questo tipo di attrezzatura. È stata concepita per favorire l’alimentazione e il dosaggio volumetrico dei prodotti solidi sfusi, con la garanzia di igiene e tracciabilità che caratterizzano tutti i prodotti Sterivalves. Il suo design compatto è realizzato sempre secondo normativa cGMP (current Good Manufacturing Practice), nota in Italia come NBF (Norme di Buona Fabbricazione). La tenuta a labirinto la rende particolarmente idonea per l’impiego a lungo termine, in cui è fondamentale prevenire l’usura delle guarnizioni. Il numero e il volume delle tasche può essere personalizzato al fine di realizzare un dosaggio specifico. L’assemblaggio della Rotovalve Heavy permette un facile assemblaggio in qualsiasi impianto dedicato, e rende possibile inoltre la facilità delle operazioni di manutenzione e controllo.

Applicazioni tipiche

Rotovalve Heavy è la valvola idonea per il funzionamento in mixers, alimentazione di tramogge, mulini, celle di carico, comprimitrici, macchine di confezionamento e di imballo. Queste qualità rendono la nostra valvola idonea per le industrie farmaceutiche, nutraceutiche, alimentari, nucleari e chimiche. Infatti Rotovalve Heavy può essere commissionata in modo da rendere possibili procedure CIP e SIP, rendendo le operazioni di pulitura e sterilizzazione molto più veloci e pratiche, con una migliore efficienza dell’intero processo. Il cliente ha la possibilità di richiedere certificazioni aggiuntive, sebbene siano già applicate le direttive FDA e ATEX. Infatti Rotovalve Heavy può essere installata in piena sicurezza anche in impianti soggetti a rischio di esplosione e in atmosfere protette.

Rotovalve Heavy è la valvola rotativa by Sterivalves destinata sia all’industria farmaceutica che a quelle chimica e alimentare. Può lavorare in perfetta conformità alle più recenti normative italiane e internazionali che regolano la produzione e le caratteristiche necessarie per questo tipo di attrezzatura. È stata concepita per favorire l’alimentazione e il dosaggio volumetrico dei prodotti solidi sfusi, con la garanzia di igiene e tracciabilità che caratterizzano tutti i prodotti Sterivalves. Il suo design compatto è realizzato sempre secondo normativa cGMP (current Good Manufacturing Practice), nota in Italia come NBF (Norme di Buona Fabbricazione). La tenuta a labirinto la rende particolarmente idonea per l’impiego a lungo termine, in cui è fondamentale prevenire l’usura delle guarnizioni. Il numero e il volume delle tasche può essere personalizzato al fine di realizzare un dosaggio specifico. L’assemblaggio della Rotovalve Heavy permette un facile assemblaggio in qualsiasi impianto dedicato, e rende possibile inoltre la facilità delle operazioni di manutenzione e controllo.

Applicazioni tipiche

Rotovalve Heavy è la valvola idonea per il funzionamento in mixers, alimentazione di tramogge, mulini, celle di carico, comprimitrici, macchine di confezionamento e di imballo. Queste qualità rendono la nostra valvola idonea per le industrie farmaceutiche, nutraceutiche, alimentari, nucleari e chimiche. Infatti Rotovalve Heavy può essere commissionata in modo da rendere possibili procedure CIP e SIP, rendendo le operazioni di pulitura e sterilizzazione molto più veloci e pratiche, con una migliore efficienza dell’intero processo. Il cliente ha la possibilità di richiedere certificazioni aggiuntive, sebbene siano già applicate le direttive FDA e ATEX. Infatti Rotovalve Heavy può essere installata in piena sicurezza anche in impianti soggetti a rischio di esplosione e in atmosfere protette.

Rotovalve Heavy è la valvola rotativa by Sterivalves destinata sia all’industria farmaceutica che a quelle chimica e alimentare. Può lavorare in perfetta conformità alle più recenti normative italiane e internazionali che regolano la produzione e le caratteristiche necessarie per questo tipo di attrezzatura. È stata concepita per favorire l’alimentazione e il dosaggio volumetrico dei prodotti solidi sfusi, con la garanzia di igiene e tracciabilità che caratterizzano tutti i prodotti Sterivalves. Il suo design compatto è realizzato sempre secondo normativa cGMP (current Good Manufacturing Practice), nota in Italia come NBF (Norme di Buona Fabbricazione). La tenuta a labirinto la rende particolarmente idonea per l’impiego a lungo termine, in cui è fondamentale prevenire l’usura delle guarnizioni. Il numero e il volume delle tasche può essere personalizzato al fine di realizzare un dosaggio specifico. L’assemblaggio della Rotovalve Heavy permette un facile assemblaggio in qualsiasi impianto dedicato, e rende possibile inoltre la facilità delle operazioni di manutenzione e controllo.

Applicazioni tipiche

Rotovalve Heavy è la valvola idonea per il funzionamento in mixers, alimentazione di tramogge, mulini, celle di carico, comprimitrici, macchine di confezionamento e di imballo. Queste qualità rendono la nostra valvola idonea per le industrie farmaceutiche, nutraceutiche, alimentari, nucleari e chimiche. Infatti Rotovalve Heavy può essere commissionata in modo da rendere possibili procedure CIP e SIP, rendendo le operazioni di pulitura e sterilizzazione molto più veloci e pratiche, con una migliore efficienza dell’intero processo. Il cliente ha la possibilità di richiedere certificazioni aggiuntive, sebbene siano già applicate le direttive FDA e ATEX. Infatti Rotovalve Heavy può essere installata in piena sicurezza anche in impianti soggetti a rischio di esplosione e in atmosfere protette.

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Rotovalve Plus

La Rotovalve Plus è progettata per aiutare l’alimentazione ed il dosaggio volumetrico dei prodotti solidi. Il suo assemblaggio è realizzato in modo da ottimizzare le procedure di manutenzione e di monitoraggio, migliorando la resa dei tempi di produzione nonché il rendimento e la preservazione sia della materia prima che del prodotto finito. Tutti i suoi componenti sono realizzati secondo le direttive e le normative europee e internazionali più aggiornate, e Sterivalves garantisce al cliente la possibilità di richiedere eventuali ulteriori certificazioni che gli possono essere necessarie. Rotovalve Plus rispetta le indicazioni della NBF (Norme di Buona Fabbricazione), internazionalmente nota come cGMP (current Good Manufacturing Practice). I materiali utilizzati conferiscono alla nostra valvola leggerezza, compattezza, oltre ad una facile pulizia e un pratico mantenimento. Tutti i componenti sono coperti dalla garanzia di igiene e tracciabilità.

Applicazioni tipiche

Rotovalve Plus è perfettamente idonea ogni volta che si renda necessario il dosaggio e l’alimentazione di polvere e granuli, il che fa sì che la valvola sia adatta all’utilizzo sia in ambito chimico in generale, farmaceutico che in quello alimentare. Infatti Rotovalve Plus può essere commissionata in modo da rendere applicabili le procedure CIP e SIP, studiate per permettere la pulizia, il mantenimento e finanche la sterilizzazione di ogni parte del macchinario e dell’impianto in poco tempo e senza comprometterne l’efficacia e l’efficienza, oltre naturalmente a garantire sempre la piena sicurezza dei lavoratori nel proprio ambiente. La certificazione ATEX rende Rotovalve Plus adatta al pieno funzionamento in impianti e atmosfere che sono sottoposti a rischio di esplosione, proteggendo quindi la sicurezza generale dell’ambiente di lavoro.

La Rotovalve Plus è progettata per aiutare l’alimentazione ed il dosaggio volumetrico dei prodotti solidi. Il suo assemblaggio è realizzato in modo da ottimizzare le procedure di manutenzione e di monitoraggio, migliorando la resa dei tempi di produzione nonché il rendimento e la preservazione sia della materia prima che del prodotto finito. Tutti i suoi componenti sono realizzati secondo le direttive e le normative europee e internazionali più aggiornate, e Sterivalves garantisce al cliente la possibilità di richiedere eventuali ulteriori certificazioni che gli possono essere necessarie. Rotovalve Plus rispetta le indicazioni della NBF (Norme di Buona Fabbricazione), internazionalmente nota come cGMP (current Good Manufacturing Practice). I materiali utilizzati conferiscono alla nostra valvola leggerezza, compattezza, oltre ad una facile pulizia e un pratico mantenimento. Tutti i componenti sono coperti dalla garanzia di igiene e tracciabilità.

Applicazioni tipiche

Rotovalve Plus è perfettamente idonea ogni volta che si renda necessario il dosaggio e l’alimentazione di polvere e granuli, il che fa sì che la valvola sia adatta all’utilizzo sia in ambito chimico in generale, farmaceutico che in quello alimentare. Infatti Rotovalve Plus può essere commissionata in modo da rendere applicabili le procedure CIP e SIP, studiate per permettere la pulizia, il mantenimento e finanche la sterilizzazione di ogni parte del macchinario e dell’impianto in poco tempo e senza comprometterne l’efficacia e l’efficienza, oltre naturalmente a garantire sempre la piena sicurezza dei lavoratori nel proprio ambiente. La certificazione ATEX rende Rotovalve Plus adatta al pieno funzionamento in impianti e atmosfere che sono sottoposti a rischio di esplosione, proteggendo quindi la sicurezza generale dell’ambiente di lavoro.

La Rotovalve Plus è progettata per aiutare l’alimentazione ed il dosaggio volumetrico dei prodotti solidi. Il suo assemblaggio è realizzato in modo da ottimizzare le procedure di manutenzione e di monitoraggio, migliorando la resa dei tempi di produzione nonché il rendimento e la preservazione sia della materia prima che del prodotto finito. Tutti i suoi componenti sono realizzati secondo le direttive e le normative europee e internazionali più aggiornate, e Sterivalves garantisce al cliente la possibilità di richiedere eventuali ulteriori certificazioni che gli possono essere necessarie. Rotovalve Plus rispetta le indicazioni della NBF (Norme di Buona Fabbricazione), internazionalmente nota come cGMP (current Good Manufacturing Practice). I materiali utilizzati conferiscono alla nostra valvola leggerezza, compattezza, oltre ad una facile pulizia e un pratico mantenimento. Tutti i componenti sono coperti dalla garanzia di igiene e tracciabilità.

Applicazioni tipiche

Rotovalve Plus è perfettamente idonea ogni volta che si renda necessario il dosaggio e l’alimentazione di polvere e granuli, il che fa sì che la valvola sia adatta all’utilizzo sia in ambito chimico in generale, farmaceutico che in quello alimentare. Infatti Rotovalve Plus può essere commissionata in modo da rendere applicabili le procedure CIP e SIP, studiate per permettere la pulizia, il mantenimento e finanche la sterilizzazione di ogni parte del macchinario e dell’impianto in poco tempo e senza comprometterne l’efficacia e l’efficienza, oltre naturalmente a garantire sempre la piena sicurezza dei lavoratori nel proprio ambiente. La certificazione ATEX rende Rotovalve Plus adatta al pieno funzionamento in impianti e atmosfere che sono sottoposti a rischio di esplosione, proteggendo quindi la sicurezza generale dell’ambiente di lavoro.

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Rotosphere

Rotosphere è la valvola alimentatrice e dosatrice by Sterivalves il cui assemblaggio unico la rende capace di lavorare senza avere alcuna perdita di pressione o vuoto, poiché il suo design permette una tenuta costante in ogni fase di scarico. La sua portata e i dosaggi possono essere determinati dal cliente, perché come altri prodotti Sterivalves la Rotosphere è completamente customizzabile, pur restando perfettamente in linea con le principali normative e direttive italiane e internazionali. Rotosphere è perfetta per essere installata in impianti dedicati sia all’industria chimica e farmaceutica ma anche all’industria alimentare, grazie alla certificazione FDA sulla conformità delle attrezzature per l’impiego in ambito alimentare e farmaceutico. L’assemblaggio di Rotosphere è realizzato anche secondo le direttive del cGMP (current Good Manufacturing Practice) o, in italiano, NBF (Norme di Buona Fabbricazione). Come per tutti i nostri prodotti anche per Rotosphere è possibile richiedere ulteriori certificazioni utili al cliente.

Applicazioni tipiche

Le qualità uniche di Rotosphere by Sterivalves la rendono la valvola perfetta per lo scarico delle centrifughe, l’alimentazione dei sistemi di dosaggio, polveri e granuli (per esempio in campo chimico), con una resa completa delle materie prime, senza alcuno spreco, ottimizzando quindi l’intero processo produttivo migliorandone sensibilmente la resa. Le componenti di Rotosphere rispettano pienamente i più elevati standard di sanitarietà, igiene e sicurezza di tutto l’ambiente di lavoro e produzione. Le sue tenute in PTFE permettono di lavorare anche con alte temperature senza alcun rischio di contaminazione, come invece potrebbe accadere con altri polimeri per uso industriale.

Rotosphere è la valvola alimentatrice e dosatrice by Sterivalves il cui assemblaggio unico la rende capace di lavorare senza avere alcuna perdita di pressione o vuoto, poiché il suo design permette una tenuta costante in ogni fase di scarico. La sua portata e i dosaggi possono essere determinati dal cliente, perché come altri prodotti Sterivalves la Rotosphere è completamente customizzabile, pur restando perfettamente in linea con le principali normative e direttive italiane e internazionali. Rotosphere è perfetta per essere installata in impianti dedicati sia all’industria chimica e farmaceutica ma anche all’industria alimentare, grazie alla certificazione FDA sulla conformità delle attrezzature per l’impiego in ambito alimentare e farmaceutico. L’assemblaggio di Rotosphere è realizzato anche secondo le direttive del cGMP (current Good Manufacturing Practice) o, in italiano, NBF (Norme di Buona Fabbricazione). Come per tutti i nostri prodotti anche per Rotosphere è possibile richiedere ulteriori certificazioni utili al cliente.

Applicazioni tipiche

Le qualità uniche di Rotosphere by Sterivalves la rendono la valvola perfetta per lo scarico delle centrifughe, l’alimentazione dei sistemi di dosaggio, polveri e granuli (per esempio in campo chimico), con una resa completa delle materie prime, senza alcuno spreco, ottimizzando quindi l’intero processo produttivo migliorandone sensibilmente la resa. Le componenti di Rotosphere rispettano pienamente i più elevati standard di sanitarietà, igiene e sicurezza di tutto l’ambiente di lavoro e produzione. Le sue tenute in PTFE permettono di lavorare anche con alte temperature senza alcun rischio di contaminazione, come invece potrebbe accadere con altri polimeri per uso industriale.

Rotosphere è la valvola alimentatrice e dosatrice by Sterivalves il cui assemblaggio unico la rende capace di lavorare senza avere alcuna perdita di pressione o vuoto, poiché il suo design permette una tenuta costante in ogni fase di scarico. La sua portata e i dosaggi possono essere determinati dal cliente, perché come altri prodotti Sterivalves la Rotosphere è completamente customizzabile, pur restando perfettamente in linea con le principali normative e direttive italiane e internazionali. Rotosphere è perfetta per essere installata in impianti dedicati sia all’industria chimica e farmaceutica ma anche all’industria alimentare, grazie alla certificazione FDA sulla conformità delle attrezzature per l’impiego in ambito alimentare e farmaceutico. L’assemblaggio di Rotosphere è realizzato anche secondo le direttive del cGMP (current Good Manufacturing Practice) o, in italiano, NBF (Norme di Buona Fabbricazione). Come per tutti i nostri prodotti anche per Rotosphere è possibile richiedere ulteriori certificazioni utili al cliente.

Applicazioni tipiche

Le qualità uniche di Rotosphere by Sterivalves la rendono la valvola perfetta per lo scarico delle centrifughe, l’alimentazione dei sistemi di dosaggio, polveri e granuli (per esempio in campo chimico), con una resa completa delle materie prime, senza alcuno spreco, ottimizzando quindi l’intero processo produttivo migliorandone sensibilmente la resa. Le componenti di Rotosphere rispettano pienamente i più elevati standard di sanitarietà, igiene e sicurezza di tutto l’ambiente di lavoro e produzione. Le sue tenute in PTFE permettono di lavorare anche con alte temperature senza alcun rischio di contaminazione, come invece potrebbe accadere con altri polimeri per uso industriale.

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Rotovalve Light

La Rotovalve Light è la valvola rotativa by Sterivalves destinata sia all’industria farmaceutica che chimica e alimentare. Rotovalve Light è assemblata in modo da essere dedicata ad alimentare e controllare in modo continuo il flusso scaricato, senza perdere le proprie qualità nell’utilizzo a lungo termine. Grazie al movimento rotatorio alternato la valvola favorisce lo scarico omogeneo del prodotto, permettendo una produzione ad alta precisione, senza alcuno spreco né delle materie prime né del prodotto finito. Rotovalve Light è realizzata secondo la normativa cGMP (current Good Manufacturing Practice), nota in Italia come NBF (Norme di Buona Fabbricazione), e anche secondo le normative italiane e internazionali che regolano la manipolazione dei prodotti chimici, farmaceutici e alimentari e la preservazione delle condizioni ottimali dell’ambiente di lavoro.

Applicazioni tipiche

La valvola Rotovalve Light è particolarmente indicata nell’alimentazione di tramogge, macchine di confezionamento come ad esempio le comprimitrici nell’ambito farmaceutico e nell’alimentazione di macchine omogeneizzatrici nei settori sia alimentare che chimico e cosmetico. Come per tutti i prodotti Sterivalves anche per la Rotovalve Light si possono richiedere ulteriori certificazioni di cui il cliente abbia bisogno. Tra quelle già dichiarate si sottolinea la conformità secondo la ATEX, che garantisce il funzionamento sicuro di Sterivalve Light anche in atmosfera potenzialmente esplosiva e con apparecchi soggetti a rischio di potenziale di esplosione. La normativa FDA invece allinea il nostro prodotto alla normativa che tutela la conformità per l’impiego in ambito sia farmaceutico che alimentare.

La Rotovalve Light è la valvola rotativa by Sterivalves destinata sia all’industria farmaceutica che chimica e alimentare. Rotovalve Light è assemblata in modo da essere dedicata ad alimentare e controllare in modo continuo il flusso scaricato, senza perdere le proprie qualità nell’utilizzo a lungo termine. Grazie al movimento rotatorio alternato la valvola favorisce lo scarico omogeneo del prodotto, permettendo una produzione ad alta precisione, senza alcuno spreco né delle materie prime né del prodotto finito. Rotovalve Light è realizzata secondo la normativa cGMP (current Good Manufacturing Practice), nota in Italia come NBF (Norme di Buona Fabbricazione), e anche secondo le normative italiane e internazionali che regolano la manipolazione dei prodotti chimici, farmaceutici e alimentari e la preservazione delle condizioni ottimali dell’ambiente di lavoro.

Applicazioni tipiche

La valvola Rotovalve Light è particolarmente indicata nell’alimentazione di tramogge, macchine di confezionamento come ad esempio le comprimitrici nell’ambito farmaceutico e nell’alimentazione di macchine omogeneizzatrici nei settori sia alimentare che chimico e cosmetico. Come per tutti i prodotti Sterivalves anche per la Rotovalve Light si possono richiedere ulteriori certificazioni di cui il cliente abbia bisogno. Tra quelle già dichiarate si sottolinea la conformità secondo la ATEX, che garantisce il funzionamento sicuro di Sterivalve Light anche in atmosfera potenzialmente esplosiva e con apparecchi soggetti a rischio di potenziale di esplosione. La normativa FDA invece allinea il nostro prodotto alla normativa che tutela la conformità per l’impiego in ambito sia farmaceutico che alimentare.

La Rotovalve Light è la valvola rotativa by Sterivalves destinata sia all’industria farmaceutica che chimica e alimentare. Rotovalve Light è assemblata in modo da essere dedicata ad alimentare e controllare in modo continuo il flusso scaricato, senza perdere le proprie qualità nell’utilizzo a lungo termine. Grazie al movimento rotatorio alternato la valvola favorisce lo scarico omogeneo del prodotto, permettendo una produzione ad alta precisione, senza alcuno spreco né delle materie prime né del prodotto finito. Rotovalve Light è realizzata secondo la normativa cGMP (current Good Manufacturing Practice), nota in Italia come NBF (Norme di Buona Fabbricazione), e anche secondo le normative italiane e internazionali che regolano la manipolazione dei prodotti chimici, farmaceutici e alimentari e la preservazione delle condizioni ottimali dell’ambiente di lavoro.

Applicazioni tipiche

La valvola Rotovalve Light è particolarmente indicata nell’alimentazione di tramogge, macchine di confezionamento come ad esempio le comprimitrici nell’ambito farmaceutico e nell’alimentazione di macchine omogeneizzatrici nei settori sia alimentare che chimico e cosmetico. Come per tutti i prodotti Sterivalves anche per la Rotovalve Light si possono richiedere ulteriori certificazioni di cui il cliente abbia bisogno. Tra quelle già dichiarate si sottolinea la conformità secondo la ATEX, che garantisce il funzionamento sicuro di Sterivalve Light anche in atmosfera potenzialmente esplosiva e con apparecchi soggetti a rischio di potenziale di esplosione. La normativa FDA invece allinea il nostro prodotto alla normativa che tutela la conformità per l’impiego in ambito sia farmaceutico che alimentare.

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Rotoflexi

La Rotoflexi è la valvola rotativa by Sterivalves con rotore rivestito in silicone traslucido destinata all’industria farmaceutica, chimica e alimentare.
La valvola Rotoflexi è dedicata all’alimentazione di prodotti fragili come capsule, compresse, perle e tutti quegli elementi che possono essere facilmente danneggiati dal movimento di un rotore in acciaio. Infatti il rivestimento in silicone permette una maggiore sensibilità del componente rotativo. Inoltre, a differenza dei tradizionali sistemi, la struttura e l’assemblaggio di Rotoflexi permettono una pulizia facile, oltre ad una manutenzione molto semplice. Queste caratteristiche fanno in modo che l’installazione della nostra valvola ottimizzi sensibilmente il funzionamento dell’intero impianto, con conseguenze vantaggiose sull’intero processo produttivo. Come tutti i prodotti by Sterivalves anche Rotoflexi è realizzata secondo le normative italiane e internazionali più aggiornate, e il cliente ha sempre la possibilità di richiedere ulteriori certificazioni, se necessario. Tra queste mettiamo in evidenza la cGMP (current Good Manufacturing Practice), o NBF (Norme di Buona Fabbricazione) che tutelano sia l’integrità dei prodotti e delle materie prime, sia dei lavoratori nel loro ambiente lavorativo.

Applicazioni tipiche

La valvola Rotoflexi by Sterivalves è particolarmente indicata nell’alimentazione controllata di macchine di confezionamento, come ad esempio nella produzione di blisteratrici in ambito farmaceutico. La possibilità di funzionare mantenendo la perfetta sterilità dell’ambiente produttivo rende la valvola perfetta per qualsiasi produzione di componenti specifici, sia nel settore chimico che in quello alimentare. La certificazione ATEX infine garantisce il perfetto funzionamento della valvola in piena sicurezza, anche in impianti e ambienti soggetti al rischio di esplosioni, o funzionanti in atmosfera potenzialmente esplosiva.

La Rotoflexi è la valvola rotativa by Sterivalves con rotore rivestito in silicone traslucido destinata all’industria farmaceutica, chimica e alimentare.
La valvola Rotoflexi è dedicata all’alimentazione di prodotti fragili come capsule, compresse, perle e tutti quegli elementi che possono essere facilmente danneggiati dal movimento di un rotore in acciaio. Infatti il rivestimento in silicone permette una maggiore sensibilità del componente rotativo. Inoltre, a differenza dei tradizionali sistemi, la struttura e l’assemblaggio di Rotoflexi permettono una pulizia facile, oltre ad una manutenzione molto semplice. Queste caratteristiche fanno in modo che l’installazione della nostra valvola ottimizzi sensibilmente il funzionamento dell’intero impianto, con conseguenze vantaggiose sull’intero processo produttivo. Come tutti i prodotti by Sterivalves anche Rotoflexi è realizzata secondo le normative italiane e internazionali più aggiornate, e il cliente ha sempre la possibilità di richiedere ulteriori certificazioni, se necessario. Tra queste mettiamo in evidenza la cGMP (current Good Manufacturing Practice), o NBF (Norme di Buona Fabbricazione) che tutelano sia l’integrità dei prodotti e delle materie prime, sia dei lavoratori nel loro ambiente lavorativo.

Applicazioni tipiche

La valvola Rotoflexi by Sterivalves è particolarmente indicata nell’alimentazione controllata di macchine di confezionamento, come ad esempio nella produzione di blisteratrici in ambito farmaceutico. La possibilità di funzionare mantenendo la perfetta sterilità dell’ambiente produttivo rende la valvola perfetta per qualsiasi produzione di componenti specifici, sia nel settore chimico che in quello alimentare. La certificazione ATEX infine garantisce il perfetto funzionamento della valvola in piena sicurezza, anche in impianti e ambienti soggetti al rischio di esplosioni, o funzionanti in atmosfera potenzialmente esplosiva.

La Rotoflexi è la valvola rotativa by Sterivalves con rotore rivestito in silicone traslucido destinata all’industria farmaceutica, chimica e alimentare.
La valvola Rotoflexi è dedicata all’alimentazione di prodotti fragili come capsule, compresse, perle e tutti quegli elementi che possono essere facilmente danneggiati dal movimento di un rotore in acciaio. Infatti il rivestimento in silicone permette una maggiore sensibilità del componente rotativo. Inoltre, a differenza dei tradizionali sistemi, la struttura e l’assemblaggio di Rotoflexi permettono una pulizia facile, oltre ad una manutenzione molto semplice. Queste caratteristiche fanno in modo che l’installazione della nostra valvola ottimizzi sensibilmente il funzionamento dell’intero impianto, con conseguenze vantaggiose sull’intero processo produttivo. Come tutti i prodotti by Sterivalves anche Rotoflexi è realizzata secondo le normative italiane e internazionali più aggiornate, e il cliente ha sempre la possibilità di richiedere ulteriori certificazioni, se necessario. Tra queste mettiamo in evidenza la cGMP (current Good Manufacturing Practice), o NBF (Norme di Buona Fabbricazione) che tutelano sia l’integrità dei prodotti e delle materie prime, sia dei lavoratori nel loro ambiente lavorativo.

Applicazioni tipiche

La valvola Rotoflexi by Sterivalves è particolarmente indicata nell’alimentazione controllata di macchine di confezionamento, come ad esempio nella produzione di blisteratrici in ambito farmaceutico. La possibilità di funzionare mantenendo la perfetta sterilità dell’ambiente produttivo rende la valvola perfetta per qualsiasi produzione di componenti specifici, sia nel settore chimico che in quello alimentare. La certificazione ATEX infine garantisce il perfetto funzionamento della valvola in piena sicurezza, anche in impianti e ambienti soggetti al rischio di esplosioni, o funzionanti in atmosfera potenzialmente esplosiva.

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Valvola A Farfalla Sanitaria

La valvola a farfalla sanitaria può essere impiegata con prodotti solidi, liquidi o gas garantendo una media tenuta in ogni applicazione (fino a 10 bar) grazie all’assemblaggio e alla qualità dei materiali che la costituiscono. Questo permette la lavorazione di prodotti finiti di qualità molto elevata, con una perfetta resa e nel rispetto delle materie prime. La valvola a farfalla sanitaria di Sterivalves può essere saldata o connessa facilmente all’impianto tramite attacchi clamp secondo le normative DIN sulla qualità, sicurezza e garanzia della protezione ambientale, e BS sulla certificazione e gestione della salute e della sicurezza dei lavoratori nelle sedi di lavoro. Come per ogni altro prodotto della Sterivalves il cliente ha la possibilità di richiedere ulteriori certificazioni aggiuntive. Oltre alla versione standard con viti, a richiesta, è disponibile la versione della valvola a farfalla sanitaria Sterivalves con clamp per una rapida ispezionabilità. La valvola a farfalla sanitaria by Sterivalves è realizzata secondo le linee guida cGMP (current Good Manifacturing Practice), in Italia NBF (Norme di Buona Fabbricazione).

Applicazioni tipiche

La nostra valvola a farfalla sanitaria è concepita primariamente per l’utilizzo nei settori chimico e farmaceutico. L’assemblaggio dei componenti secondo le più aggiornate normative vigenti e la loro alta qualità consentono una lavorazione delle materie prime e dei prodotti finiti, sia in forma liquida, solida in polvere e persino gassosa, assicurando sempre la massima tenuta. L’assemblaggio e la realizzazione dei componenti della valvola a farfalla sanitaria Sterivalves permettono la manutenzione della perfetta sterilità dell’impianto in cui è installata, e assicura altresì la massima sicurezza per l’ambiente di lavoro.

La valvola a farfalla sanitaria può essere impiegata con prodotti solidi, liquidi o gas garantendo una media tenuta in ogni applicazione (fino a 10 bar) grazie all’assemblaggio e alla qualità dei materiali che la costituiscono. Questo permette la lavorazione di prodotti finiti di qualità molto elevata, con una perfetta resa e nel rispetto delle materie prime. La valvola a farfalla sanitaria di Sterivalves può essere saldata o connessa facilmente all’impianto tramite attacchi clamp secondo le normative DIN sulla qualità, sicurezza e garanzia della protezione ambientale, e BS sulla certificazione e gestione della salute e della sicurezza dei lavoratori nelle sedi di lavoro. Come per ogni altro prodotto della Sterivalves il cliente ha la possibilità di richiedere ulteriori certificazioni aggiuntive. Oltre alla versione standard con viti, a richiesta, è disponibile la versione della valvola a farfalla sanitaria Sterivalves con clamp per una rapida ispezionabilità. La valvola a farfalla sanitaria by Sterivalves è realizzata secondo le linee guida cGMP (current Good Manifacturing Practice), in Italia NBF (Norme di Buona Fabbricazione).

Applicazioni tipiche

La nostra valvola a farfalla sanitaria è concepita primariamente per l’utilizzo nei settori chimico e farmaceutico. L’assemblaggio dei componenti secondo le più aggiornate normative vigenti e la loro alta qualità consentono una lavorazione delle materie prime e dei prodotti finiti, sia in forma liquida, solida in polvere e persino gassosa, assicurando sempre la massima tenuta. L’assemblaggio e la realizzazione dei componenti della valvola a farfalla sanitaria Sterivalves permettono la manutenzione della perfetta sterilità dell’impianto in cui è installata, e assicura altresì la massima sicurezza per l’ambiente di lavoro.

La valvola a farfalla sanitaria può essere impiegata con prodotti solidi, liquidi o gas garantendo una media tenuta in ogni applicazione (fino a 10 bar) grazie all’assemblaggio e alla qualità dei materiali che la costituiscono. Questo permette la lavorazione di prodotti finiti di qualità molto elevata, con una perfetta resa e nel rispetto delle materie prime. La valvola a farfalla sanitaria di Sterivalves può essere saldata o connessa facilmente all’impianto tramite attacchi clamp secondo le normative DIN sulla qualità, sicurezza e garanzia della protezione ambientale, e BS sulla certificazione e gestione della salute e della sicurezza dei lavoratori nelle sedi di lavoro. Come per ogni altro prodotto della Sterivalves il cliente ha la possibilità di richiedere ulteriori certificazioni aggiuntive. Oltre alla versione standard con viti, a richiesta, è disponibile la versione della valvola a farfalla sanitaria Sterivalves con clamp per una rapida ispezionabilità. La valvola a farfalla sanitaria by Sterivalves è realizzata secondo le linee guida cGMP (current Good Manifacturing Practice), in Italia NBF (Norme di Buona Fabbricazione).

Applicazioni tipiche

La nostra valvola a farfalla sanitaria è concepita primariamente per l’utilizzo nei settori chimico e farmaceutico. L’assemblaggio dei componenti secondo le più aggiornate normative vigenti e la loro alta qualità consentono una lavorazione delle materie prime e dei prodotti finiti, sia in forma liquida, solida in polvere e persino gassosa, assicurando sempre la massima tenuta. L’assemblaggio e la realizzazione dei componenti della valvola a farfalla sanitaria Sterivalves permettono la manutenzione della perfetta sterilità dell’impianto in cui è installata, e assicura altresì la massima sicurezza per l’ambiente di lavoro.

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